印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某手机数码打印版机构低的水量高氧化还原电位电镀废水整理好项目
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预除理(水泥混凝土沉积物中):加药系统PAC和PAM,可以通过机械制造混合产生絮体,沉积物中取除飘浮物和这部分调色剂,COD降为4000mg/L。
广度操作(嗅氧促使被被氧化反应):用到小款嗅氧促使被被氧化反应试验装置,确认嗅氧被被氧化反应分解成光导致剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和亲水性聚己内酯,COD降为200mg/L,颜色降为50倍。
消费终端治理(物理吸附剂性炭物理吸附剂):物理吸附剂性炭净化器物理吸附剂残余的的轻微有机的物,确保喷水COD50mg/L,亮度20倍,高达《生活污水整合排放口标》特级标。
生产设备强势
嗅氧崔化防硫化系统设定:灵活运用功能模块化设定设定,可通过需水量灵活性修整运转投资额,嗅氧灵活运用率达65%,能效仅为传统艺术嗅氧防硫化的1/2。
可溶性氧炭粘附柱:分为椰壳可溶性氧炭,碘值≥1000mg/g,粘附使用量大,且认可热恢复利用(恢复利用时间超10次),行驶成本投入影响50%。
治理感觉与经济收益
留水水环境:COD50mg/L,清晰度20倍,需求中小型企业“零释放”的要求(污水经治疗后主要用于园区环卫绿化)。
经济发展前景:整理整体拆迁赔偿仅50㎡(仅为传统式生产技术的1/5),年正常运行成本价80多万元(仅为行业内分別含量的1/3);使用废水处理方法使用,年业绩水电费30多万元。
社会上竞争力:解决办法数据油墨印刷产业“小发电量、高密度”废气清理的问题,为产业提供数据可副本的“省油的suv型清理”设计,助推产业浅绿色改变。