活性染料染色废水怎么处理方法|活性染料染色废水处理案例
好项目环境
佛山某专科织带纺织厂主要是生产加工制造中档织带布料,和原先的废渣加工净化治理 操作控制系统建于2005年,加工净化治理 工作能力1500吨/日。随着时间推移生产加工制造产值拉大和相关排放标准标准提生,和原先的操作控制系统加工净化治理 特效不不稳定性,通常亮度和COD时有超标准,商家关键做技术设备创新。
废污水组成成分及起源
该厂工业废水具备着左右特别:
纺织纺织染料类形多:食用可溶性、散落、简单等不同纺织纺织染料
水质监测波动性大:有距离批的产品食用染色剂距离大
具有塑料添加剂:涉及渗透工作会更剂、匀染剂、固色剂等
先进典型水污染叁数:
COD: 600-1500mg/L
BOD5: 150-300mg/L
色饱和度: 500-2000倍
pH: 9-
溫度: 40-50℃
外理生产技术操作流程
创新项目用到"分级持续+分质治理"的理念:
高氧化还原电位电镀废水预补救
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生物学被氧化:污泥脱水Fenton实验试剂加工减阻剂值染色法残液
微电解抛光设备:铁碳微电解抛光设备处理难降解塑料有机酸物
合理废液办理
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改善池:设计pH软件系统自动改善软件系统
效率高浅表层气浮:改变固有奠定池,增强SS去掉率
水解反应硝化作用-MBR团体流程:增加占地面,上升外理有效率
催化氧化反应活性氧的危害氧化的:用于电动机扭矩型催化氧化反应剂上升活性氧的危害灵活运用率
污水回收设计
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ro反渗透性装置+ro反渗透性:这部分进行处理水回收于浸洗道工序
终于效率
改建后平台加工成效更为明显改善:
COD ≤ 60mg/L (原程序80-100mg/L)
碱度 ≤ 30倍 (原系统软件50-80倍)
造纸废水处理率实现30%
操作总成本有效降低15%
新项目加盟约400万元,年降低成本纯净排水量110万吨,抑制电镀废水废气量非常,保持了工作环境盈利能力和区域经济盈利能力合作共赢。