某五金机械装备机械装备各个企业——高低温汽化技术水平“减少化+材料化”治理 装修案例

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

汽化区分：设配在-90~-97KPa负压力的情形下运营，灵活运用空气源热泵方法环保再生资源回收余热，将废气进行加热至60℃以内，水汽汽化为饱和蒸汽，分子结构设计物、有机酸盐及黑色金属铁离子精炼在残液中。 空气冷却水水净化：蒸发掉存在的饱和蒸汽经空气冷却水器空气冷却为冷水，再使用陶瓷厂家膜净化，清理留的COD、SS及含盐，溢水COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，提高中水回用规定。 萃取液处里：仅此余5%的萃取液（含高含量油和酸盐）当做危险废物，授权委托书有执照机构处里，残留量较原废渣才能减少92%。 3. 操作效率与的企业效果 环保型效率：做到污废水 “近零尾气排放标准”，年增多危险废弃物带来量280吨，降底氛围安全风险；冷凝器水中水回用率超90%，增多鲜美水耗电量。 经济社会前景：年废水工作工艺工作代价从130来万降为30来万（大大节省83%），沉淀液处里代价约13来万/年；仪器使用输出功率仅24KW，年用电费拨出约4来万，总体代价仅为委外工作的1/6。 方法优劣势：地温蒸馏方法碳排放量仅为过去蒸馏机器机械设备的1/2，机器机械设备进行simensPLC掌握，搭载70多个数据资料实时时间监测器，可推动“1人控制、无人售货值班人员”，服务器维护成本费较低。